首先，我们要知道计算机开关电源的工作原理。电源先将高电压交流电220V）通过全桥二极管整流以后成为高电压的脉冲直流电，再经过电容滤波以后成为高压直流电。此时，控制电路控制大功率开关三极管将高压直流电按照一定的高频频率分批送到高频变压器的初级（图4）。接着，把从次级线圈输出的降压后的高频低压交流电通过整流滤波转换为能使电脑工作的低电压强电流的直流电。其中，控制电路是必不可少的部分。它能有效的监控输出端的电压值，并向功率开关三极管发出信号控制电压上下调整的幅度。在计算机开关电源中，由于电源输入部分工作在高电压、大电流的状态下，故障率最高；其次输出直流部分的整流二极管、保护二极管、大功率开关三极管较易损坏；再就是脉宽调制器TL494的4脚电压是保护

电路的关键测试点。通过对多台电源的维修，总结出了对付电源常见故障的方法。

一、在断电情况下，“望、闻、问、切”

由于检修电源要接触到220V高压电，人体一旦接触36V以上的电压就有生命危险。因此，在有可能的条件下，尽量先检查一下在断电状态下有无明显的短路、元器件损坏故障。首先，打开电源的外壳，检查保险丝（图5）是否熔断，再观察电源的内部情况，如果发现电源的PCB板上元件破裂，则应重点检查此元件，一般来讲这是出现故障的主要原因；闻一下电源内部是否有糊味，检查是否有烧焦的元器件；问一下电源损坏的经过，是否对电源进行违规的操作，这一点对于维修任何设备都是必须的。在初步检查以后，还要对电源进行更深入地检测。用万用表测量AC电源线两端的正反向电阻及电容器充电情况，如果电阻值过低，说明电源内部存在短路，正常时其阻值应能达到100千欧以上；电容器应能够充放电，如果损坏，则表现为AC电源线两端阻值低，呈短路状态，否则可能是开关三极管VT1、VT2击穿。然后检查直流输出部分。脱开负载，分别测量各组输出端的对地电阻，正常时，表针应有电容器充放电摆动，最后指示的应为该路的泄放电阻的阻值。否则多数是整流二极管反向击穿所致。

二、加电检测

在通过上述检查后，就可通电测试。这时候才是关键所在，需要有一定的经验、电子基础及维修技巧。一般来讲应重点检查一下电源的输入端，开关三极管，电源保护电路以及电源的输出电压电流等。如果电源启动一下就停止，则该电源处于保护状态下，可直接测量TL494的4脚电压，正常值应为0.4V以下，若测得电压值为+4V以上，则说明电源的处于保护状态下，应重点检查产生保护的原因。由于接触到高电压，建议没有电子基础的朋友要小心操作。

三、常见故障

1．保险丝熔断

一般情况下，保险丝熔断说明电源的内部线路有问题。由于电源工作在高电压、大电流的状态下，电网电压的波动、浪涌都会引起电源内电流瞬间增大而使保险丝熔断。重点应检查电源输入端的整流二极管，高压滤波电解电容，逆变功率开关管等，检查一下这些元器件有无击穿、开路、损坏等。如果确实是保险丝熔断，应该首先查看电路板上的各个元件，看这些元件的外表有没有被烧糊，有没有电解液溢出。如果没有发现上述情况，则用万用表进行测量，如果测量出来两个大功率开关管e、 c极间的阻值小于100kΩ，说明开关管损坏。其次测量输入端的电阻值，若小于200kΩ，说明后端有局部短路现象。

2．无直流电压输出或电压输出不稳定

如果保险丝是完好的，可是在有负载情况下，各级直流电压无输出。这种情况主要是以下原因造成的：电源中出现开路、短路现象，过压、过流保护电路出现故障，振荡电路没有工作，电源负载过重，高频整流滤波电路中整流二极管被击穿，滤波电容漏电等。这时，首先用万用表测量系统板+5V电源的对地电阻，若大于0．8Ω，则说明电路板无短路现象；然后将电脑中不必要的硬件暂时拆除，如硬盘、光盘驱动器等，只留下主板、电源、蜂鸣器，然后再测量各输出端的直流电压，如果这时输出为零，则可以肯定是电源的控制电路出了故障。

3．电源负载能力差

电源负开能力差是一个常见的故障，一般都是出现在老式或是工作时间长的电源中，主要原因是各元器件老化，开关三极管的工作不稳定，没有及时进行散热等。应重点检查稳压二极管是否发热漏电，整流二极管损坏、高压滤波电容损坏、晶体管工作点未选择好等。

4、通电无电压输出，电源内发出吱吱声。

这是电源过载或无负载的典型特征。先仔细检查各个元件，重点检查整流二极管、开关管等。经过仔细检查，发现一个整流二极管1N4001的表面已烧黑，而且电路板也给烧黑了。找同型号的二极管换下，用万用表一量果然是击穿的。接上电源，可风扇不转，吱吱声依然。用万用表量＋12V输出只有＋0.2V，＋5V只有0.1V。这说明元件被击穿时电源启动自保护。测量初级和次级开关管，发现初级开关管中有一个已损坏，用相同型号的开关管换上，故障排除，一切正常。

5、没有吱吱声,上一个保险丝就烧一个保险丝。

由于保险丝不断地熔断，搜索范围就缩小了。可能性只有3个：1、整流桥击穿；2、大电解电容击穿；3、初级开关管击穿。电源的整流桥一般是分立的四个整流二极管，或是将四个二极管固化在一起。将整流桥拆下一量是正常的。大电解电容拆下测试后也正常，注意焊回时要注意正负极。最后的可能就只剩开关管了。这个电源的初级只有一个大功率的开关管。拆下一量果然击穿，找同型号开关管换上，问题解决。

其实，维修电源并不难，一般电源损坏都可以归结为保险丝熔断、整流二极管损坏、滤波电容开路或击穿、开关三极管击穿以及电源自保护等，因开关电源的电路较简单，故障类型少，很容易判断出故障位置。只要有足够的电子基础知识，多看看相关报刊，多动动手，平时注意经验的积累，电源故障是可以轻松检修的。

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开关电源

一．开关电源的工作原理

(以LQ-1600K3 电源为例)

+5V

+35V

cpu 20

AC 输入

sw

1. 滤波电路

交流输入经滤波电路整形进入全桥整流。滤波电路减小了外部噪声和打印机内部所产

生的噪声。滤波器中使用的线圈和电容的作用是抑制交流电中的毛刺脉冲，使噪声干扰降低

到最小从而得到一个较平滑的正弦波。C3、C4 电容接于地是为了防止电源中窜入高脉冲损坏

电路。

经全桥整流和电容滤波形成300 多伏的准直流电压。

2. 开关电路

开关电路使用环形阻塞转换器式交流输入开关电源电路。具有元件少，变压器小的特点，

场效应管Q1 既是开关管又是振荡管，振荡周期由电阻R11 和C13 的充放电时间常数所决定。

电路的工作过程是导通饱和→截止→导通饱和，周而复始地进行下去。其工作过程如下：

全波整流 整形电路 整形电路

+5V 调整电路

+5V 稳压控制电路

+5V 过压保护电路

光电耦器

+35V 过载检测电路

+35V 稳压控制电路

+35V 过压保护电路

+5V 过压保护电路

+35V 过流保护电路

开关电路

滤波电路

光电耦合器

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a. 导通饱和阶段

电源接通，交流220V 经过滤波、整流、平滑输出直流电压300V，由启动电阻R10、R31

接至振荡管Q1 的栅极上，产生栅压Vgs，在Q1 的漏极上产生漏极电流Id，从小到大。在变

压器T1 上线圈T15—12 内产生一个力图阻止Id 增大的自感电动势，极性为上正下负，同时

在T10—9 中感应出一个感应电动势其极性也为上正下负，由于C13 两端电压不能突变，因此

T10—9 线圈中产生的感应电势不能立即充电，通过R11、C13 加至Q1 的栅极，使栅极电位提

高，Q1 漏极电流更加增大，又通过T10—9 使Q1 栅极电位更加提高，从而使漏极电流增大更

快，这种连锁的正反馈使Q1 进入饱和状态。

b. 从饱和到截止阶段

由于Q1 导通饱和后，T10—9 感应电动势通过R11、R19 向C13 充电，充电方向从T10—9

的10 端经R11、C13、R19，于是C13 被充电，电压为右正左负，随着充电的进行，C13 右端

电位逐渐升高，左端电位随着降低，经过一段时间，当C13 左端电位低到一定数值时，Q1 的

栅压开始减小，漏极电流Id 也随之减小，由于线圈有抵制电流变化的特性，T15—12 线圈中

就产生一个力图阻止漏极电流减小的自感电动势，它的极性和刚才的相反，是上负下正，并

且在线圈T10—9 中感应出一个上负下正的感应电动势，它的负端通过R11、C13 加到Q1 的栅

极，使栅极电压更负，从而使漏极电流Id 更小，这种正反馈的作用，使Q1 很快脱离饱和转

入截止状态，即所谓截止阶段。

Q1 关断时,产生一个浪涌电流经线圈T15—12 使线圈T15—12 中产生一个上正下负的感应

电动势，并且在线圈T11—9 中也感应出一个上正下负的感应电动势，然而Q3 的发射极电压

超过了基极电压，而Q3 的基极电压是由IC1（TL431）稳压的，所以Q3 导通，便使 Q2 也

导通，并且短路Q1 的栅极，维持接地，保持Q1 可靠的截止，直至浪涌电压经地线耗尽为止。

c. 从截止到导通饱和阶段

Q1 截止后，C13 停止充电，并通过R11→T10—9→D2→C13 放电，C13 两端电位发生了变

化，C13 右边电位降低，左边电位相对提高，于是通过C13 左边连接到Q1 栅极的电位也随之

提高，当栅极的电位升高到一定数值时，就重新产生漏极电流，如上述由于正反馈的作用使

Q1 很快从截止状态进入导通饱和阶段。

所以振荡电路从导通饱和——截止——导通饱和周而复始地循环

3. +35V 整形电路

包括T3—5、T4—6、D51、C51、C52 等。

4. +35V 稳压控制电路

正常工作状态下，稳压控制电路使输出电压稳定在35±6%之间。如果因某种原因引起输出

电压高于35V＋6%，而稳压二级管ZD51、ZD81~ZD85 两端电压32.7V 保持不变；或因稳压二级

管ZD51、ZD81~ZD85 两端电压低于32.7-2.75％V 时，流经DZ51-DZ85-D81-R57 的电流会增大，

使得PC1 的1—2 腿上的电流加大并使7-8 腿导通，以至于使Q3 发射极电位提高导至Q3、Q2 导

通，使Q1 截止；相反若输出低于35V-6％时，PC1、Q2 截止，Q1 处于正常导通状态，输出继续

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增大，直到恢复35V±6%。

5. +35V 过载检测电路

当+35V 输出过载时，引起输出电压变化，这时流DZ51—DZ85--D81--R57--PC1 的电流减

小几乎为0A，使PC1 与D81 两端电压（Vf）下降，当Vf 电压降到1.3V（输出电压降至33.1V）

以下时，IC528 检测到+35V 输出过载，使IC528 输出一个高电平（+5V）PWDN 信号，此信号接

到CPU 的20 脚上，CPU 收到PWDN 信号后，打印动作停止。当+35V 正常后，PC1 与D81 两端的

电压也恢复正常，当Vf 上升到1.6V 以上（输出电压升至33.4V）时，IC528 输出低电平。

6. +35V/+5V 过压保护电路

当输出+35V 电压变大超过+42.42V 时，稳压二级管ZD52、ZD87、Q81、Q55 对地导通；当+5V

输出变大超过+7.5V 时，DZ53、Q55 对地导通，此时Q55、Q81、PC1 的3—4、5--6 腿处于导通

状态，开关管Q1 被深度截止。无论那个过压保护电路起作用，需重新开启开关方可启动电源板。

7. +35V 过流保护电路

当输出+35V 降低到+27V 以下，Q82 和Q54 导

通，PC1 脚3—4 中的电流加大,PC1 脚6—5 也随

之导通，引起Q32、Q31 导通，至使开关管Q1 深

度截止，当保护电路起作用时，只能用开关电源

解除保护状态。

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8. +5V 稳压控制电路

+5V 输出的一端接到IC51 脉宽调制芯片TL494CN 的第16 脚与输入到第15 脚的标准电压比

较。当第16 脚（+5V 输出）低于4.81V 或高于5.17V 时，从IC51 第8 脚输出的PWM 脉冲宽度

随之改变，从而保持输出端电压在4.81V-5.17V 之间。

9. +5V 过流保护电路

+5V 输出一路接在脉宽调制芯片IC51（TL494CN）的第2 脚，当+5V 输出端下降到4.75V 时，

芯片IC51 第8 脚无PWM 脉冲输出，此时Q51 截止，无+5V 输出。起到保护起作用。

10. 电源开关控制

当电源开关处于关闭状态时，R91、C55、D85、

R68、R69 对地导通，此时PC1 的5-6 脚、Q32、Q31

亦导通，使得Q1 关断，从而无输出。

关机时PC1 状态 输入端：Pin1—2=0v， Pin3—4=0.96v，

输出端：Pin7—8=19.4v， Pin5—6=0—3.2v 脉冲，

开机时PC1 状态 输入端：Pin1—2=1v， Pin3—4=0v，

输出端：Pin7—8=17v， Pin5—6=5.3v，

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二．维修电源板的流程

a． 目测电路板上有无使得电源板短路的物质及坏的元件（如：死的蟑螂、老鼠的排放物、电

容液等其他腐蚀物）。维修当中经常见到如上东西存留在电源板上，尤其冬天的蟑螂很喜欢

Q1 的散热片，蟑螂会使Q1 短路；有些电源板的输入电压是交流110 伏，而用户给其接入

了220 伏，这样滤波电容（C11）爆裂（220 伏对应的C11 耐压是400 伏，110 伏对应的C11

耐压是200 伏），电解液漏出腐蚀其他元件。电源板待清洁后换同型号电容，一般情况下故

障解除。

b． 用万用表测量F1 是否断开，如完好，维修见c 和d；如断开，再测量DB1、Q1、浪涌拟制

电阻（部分电源板使用水泥电阻）等元件，如果其阻值正常，更换F1 测试有无输出电压；

如果DB1、Q1、浪涌拟制电阻其中之一烧毁，用同型号的更换，测试有无输出。很多情况

F1、Q1 同时烧毁，更换之输出电压正常。

c． 若测得F1 完好，检查Q1 的启动电阻是否正常,测量时断开电阻的一脚，可以测得准确的阻

值看是否与色环表示对应，如阻值不正常更换，看有无输出电压。启动电阻坏的几率很少，

几乎很难看到因启动电阻坏而电源板无输出的情况。

d． 若测得F1 完好，而Q1、启动电阻等也正常，仍无输出，这时可以把电路分为两部分，即

变压器的前级和后级，用加电测量变压器有无输出电压来判断问题发生哪级。即：断开变

压器次级整流二极管，加电220 伏，用万用表交流挡测量变压器次级产生35 伏（或者42

伏）的管脚电压，如有40 伏左右电压（或者55 伏左右），说明问题出在变压器以后电路部

分；若无电压则可能是变压器以前；如果变压器内部短路或断路，也会无输出。变压器断

路可以测量出，短路很难测量出，但两种坏的情况都很少发生。

整流开关回路功率管容易烧毁，D1/D2 等其他管子很少坏，Q2/Q3/Q31/Q32 会在后面

的保护电路中讲到。

注意：断开二极管测量时，加入220 伏要有开关控制，要迅速加电迅速断开，以防止

无保护电路电压异常损坏其他管子。

e． 如果变压器的次级电压有，首先检查直流35 伏保护电路是否正常，办法是断开保护电路PC1

脚3 或者脚4（或者是Q32 任一脚），快速加电快速断电，测量35 伏是否能产生，35 伏产

生过，由此断定是保护电路的某些器件损坏，可以用万用表测量PC1、Q31、Q32、Q53、

Q54、Q82（16K3 电源板中的保护电路元件代号）等其他好坏。在有些电源板中保护电路使

用的是内部含有电阻的三极管，测量不易准确，最好和好的对比着量。

f． 直流5 伏是由35 伏产生的，如果5 伏异常，可能是产生5 伏的控制电路出错，用同型号替

换，电压会恢复正常。

g． 如果在断开保护时产生的35 伏电压（35V±6%）异常，或者电路不起振，检查PC1（1、2、

7、8 脚）、Q2、Q3 等元件是否正常。

有些电源板有输出保险，修板子应先看此保险是否断开，此保险也是电源板的保护保

险，往往由于负载异常而被烧毁，更换新的输出会正常。

电源板中输出电压形成与输入电压开始有一定的时间差，从F1 的熔断速度能粗略判断出哪级元

件损坏；从打印机面板灯从亮到灭的过程能判断出是哪级保护电路有故障。

三．LQ-1600K3 电源板无输出维修实例

1. LQ-1600K3 打印机开机后无反应 (1)：

故障现象: LQ-160OK3 打印机开机后操作面板上电源指示灯不亮，字车不返回初始位置。

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检查与排除:在LQ-160OK3 打印机中，开机后操作面板上电源指示灯不亮现象一般有三种原

因:一是由于电源本身故障使得电源的高压与低压电源均无电压输出;二是由于负载短路造成电

源保护电路工作，电源无电压输出;三是主控电路板上CPU 电路没有复位，有关控制电路不工作，

电源指示灯不亮。根据这些情况应先确定电源本身是否有故障，然后再逐项检查。本例中，按

照常规检查方法，先检查该打印机的供电电压、交流电源输入插头，然后打开打印机上盖，拆

下主控电路板屏蔽罩，从主控电路板插座CN2 上拔掉与电源板的连接线。再加电后观察风扇是

否转动。结果风扇不转，由于风扇的工作电源是由该电源板上+35V 直接提供的，风扇不转意味

着无+35V 电压，由此判定为电源本身故障。具体检查步骤如下 (参见下图):

①从打印机底壳中取出电源板对其进行静态测量。

②观察电源板上的交流电源输入保险丝管Fl，正常。用万用表静态测量主开关管Q1(K1603)

的控制极 (G)极和漏极 (D)极对地的正、反向电阻值，结果正常。说明主开关管正常。

③测量电源各个输出端的输出电压值，结果+35V 输出端的电压值仅为+2.5V；+5V 输出端的

电压值也只有+2V。由此判断可能是电源的保护电路工作所致。检查+5V 和+35V 输出电路有无短

路，结果也正常。

④检查该电源保护电路的有关器件，加电测量光电藕合器PCl 的6 脚对地的电压值量得为

+12V，而正常情况下应该是+4V。随后检查Q32(C124)、Q31(K1725)和ICl(TL431)后，查得TL43l

的R-A 之间的正、反向电阻值均为0.2KΩ。而正常值应该都是4KΩ。判定TL431 损坏。拆下

TL431 并更换后故障排除。

故障解析:LQ-160OK3 打印机电源主开关电路主要由主开关管Ql、高频变压器Tl、三极管

Q2、Q3、Q32、可控调节稳压器ICl、光电耪合器PCl 组成，其电路如图见附图2 所示。

正常工作状态下，ICl 是三极管Q3 的基极稳压源，检测+5V 输出电压值。当+5V 电压值异

常升高时，经过PCl 反馈到ICl 的控制极，使得Ql 截止。而在本例中，由于ICl 的K-A 极之间

漏电导致Ql 工作异常而出现故障。

2. LQ-1600K3 打印机开机后无反应 (2)

故障现象:LQ-160OK3 打印机开机后操作面板上电源指示灯不亮，字车不返回初始位置。

检查与排除:按照上实例的检查方法，检查后初步判定为该机电源本身故障。将电源板从打

印机内拆下，先检查交流电源输入保险丝管Fl，结果Fl 完好无损，用万用表测量高压输出电

容C11 两端的正、反向电阻值或直接测量主开关Q1(K1603)的控制极(G)极和漏极 (D)极对地的

正、反向电阻值，以此判断直流高压电路有无短路现象，结果正常。加电测量该电源各个输出

端的输出电压值，结果+35V 输出端的电压值很小只有+lOV 且在不断地下跌，+5V 输出端的电压

值异常，达到+lOV。从下图可以看出，+5V 稳压电路由稳压集成电路494C(IC51)、开关管

Q51(A1680)和一些其它元件组成。由于+5V 稳压电路的输入电压取自+35V 电源，+5V 稳压电路

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故障会影响到+35V 电压值。由此看来，应先排除+5V 电源电路故障才能解决+35V 电源的故障。

先将Q5l 的c-e 极从电源板上断开，即切断+5V 稳压电源的输入电压，再加电测量+35V 电源输

出端的电压值，结果为+35V。拆下Q51 检查测得其c-e 极的极间电阻值均为lk 左右。判定Q51

损坏，更换Q51 后故障排除。

故障解析:LQ-160OK3 打印机电源+5V 稳压电路如上图所示。其工作原理为:+35V 电压输入

到稳压电路开关管Q51 的发射极，此时，稳压集成电路IC5l 内部振荡器产生一定频率的锯齿波

(其频率大小由电阻R63 和电容C58 决定)，并通过8、11 脚输出到Q51 的基极，以此控制着Q51

的开关频率，通过控制Q51 的开关频率便可在Q51 的集电极上得到稳定的斗5V 电压。图中二极

管D55 是Q51 的续流二极管，L5l 则是储能电感。

本例故障主要是由于Q5l 的c-e 极极间漏电，一方面使得+35V 电压通过Q5l 的c-e 极窜到

+5V 电源输出端，使+5V 输出端的电压值达到+lOV;另一方面作为+35V 负载的Q51 漏电会启动

该电源的保护电路，导致+35V 电源输出电压下跌。虽然+5V 稳压电源输出端有+lOV 电压，但

在主控电路板上+lOV 电压却远远地超出板上芯片的工作电压 (+5V)，主控电路自然不能正常复

位，故出现面板上电源指示灯不亮的现象。

3. LQ-1600K3 打印机开机后无反应 (3)

故障现象: LQ-160OK3 打印机开机后操作面板上电源指示灯不亮，字车不返回初始位置。

检查与排除:按照 [实例1]的检查方法，检查后初步判定为该机电源本身故障。将电源板

从打印机内拆下，先检查交流电源输入保险丝管Fl，结果发现内部焦黑不清，显然主开关电路

有短路 (参见实例1 图)。用万用表直接测量主开关Q1(K1603)的控制极(G)极和漏极 (D)极对

地的正、反向电阻值，结果已经击穿，拆下Ql 检查后判定Q1 损坏。用同型号新的三极管 (K1603)

更换Q1，并换上相同规格的新保险丝管后，进行加电测试。当输入的交流电压升到170V 时保

险丝管Fl 又烧坏，断电检查Ql 后，发现其S-D 之间短路，进一步检查开关电路后查得二极管

Dl 短路。在用同型号的器件分别更换Ql·Fl 和Dl 后进行加电测试，输出电压分别达到正常值

+5V 和+35V。

将修好的电源装入打印机进行试验后发现打印机面板上的电源开关失效，即电源开关处于

断开状态下，打印机一接通电源其字车随即开始移动，用替换法检查后，仍然是打印机电源故

障。此时因为电源输出电压正常，应着重检查该电源的关闭电路，即检查PCl、Q32、Q31 及其

外围电路 (参见实例1 图和实例2 图)，最后查得场效应管Q31(K1225)损坏，用一只同型号的

新管更换后，打印机故障排除。

故障解析:本例由于二极管Dl 击穿使得高频变压器Tl 中线圈5-12 上电流激增导致主开关

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管Q1 损坏。该电源的关闭电路主要由PCl 的一组光电欧合器 (3、4、5、6 脚)、三极管Q32(C124)

和场效应管Q31(K1225)组成。其原理是:正常情况下+35V 通过二极管D84 施加在PCl 的发光二

极管 (4 脚)上，再通过光电接收管(5、6 脚)反馈到场效应管Q31 的控制极。

当打印机的电源接入而操作面板上的电源开关处于关闭状态时，即开关处于闭合状态时

CN2-10 为低电平，PCl 的3、4 发光二极管导通，光电接收管5、6 导通，经过Q31 和Q32 后使

Ql 的控制极电位为零，整个电源工作在待机状态下，电源板无电压输出。由于LQ-160OK3 打印

机电源在打印机电源线接入交流电源后，电源的主开关管Ql 即工作，因此当打印机不用时，一

定要将其电源插头拔下。

打印机开机即按下操作面板上电源开关时，开关处于断开状态，CN2-10 脚为高电平，PCl

的3、4 发光二极管截止，光电接收管5、6 截止，主开关管Ql 恢复到正常工作状态，电源正常

工作。

当Q31 损坏时，无法将操作面板上的电源开关状态反馈到主开关管的控制极，导致打印机

一插上交流电，打印机就工作在异常状态

4. LQ-1600K3 打印机开机后无反应 (4)

故障现象:LQ-160OK3 打印机开机后操作面板上电源指示灯不亮，字车不返回初始位置。

检查与排除:按照惯例检查方法检查后发现风扇工作正常，说明电源工作正常，而电源指示

灯不亮，这可能是主控电路板上CPU 电路没有复位，导致面板控制电路不工作。按以下步骤检

查主控电路板:

①关断打印机电源后，从打印机底壳中取出主控电路板对其进行静态测量。检查其+5V 电

压端对地之间的正、反向电阻值 (可以通过测量并行接口缓冲电路74LS06 芯片的7 脚对14 脚)，

结果其正、反向电阻值分别为1.5k 和0.65k, 属于正常。

②用一片好的LQ-160OK3 打印机的监控程序ROM 芯片替换原主控电路板上ROM 芯片(IC3)，

加电观察打印机的工作状态，结果故障依旧。

③加电测量CPU 电路的复位电压即测量IC5(PST532D)的3 脚上的电压值，结果测得为+4.9V，

属于正常。

④加电后用示波器分别观察CPU 电路的外接振荡信号输入端 (25、26 脚)上有无振荡波形

(LQ-160OK3 打印机的外接晶体振荡器CRUl 的振荡频率为17.2MHZ)，结果无波形输出。用一只

好的晶体振荡器更换后故障排除。

故障解析:LQ-160OK3 的CPU 芯片内部设有设置时钟振荡器，它必须由外加晶体振荡器CRUl

来提供频率为17.2MHZ 的时钟信号。本例中由于CRUl 损坏导致CPU 不能正常工作，出现面板上

电源指示灯不亮的故障现象。

附加：其他元器件

1. 二极管的工作原理及其测量

A. 二极管的特性与应用

几乎在所有的电子电路中，都要用到半导体二极管，它在许多的电路中起着重要的作用，

它是诞生最早的半导体器件之一，其应用也非常广泛。

B. 二极管的工作原理

晶体二极管为一个由p 型半导体和n 型半导体形成的p-n 结，在其界面处两侧形成空间电

荷层，并建有自建电场。当不存在外加电压时，由于p-n 结两边载流子浓度差引起的扩散电

流和自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态。

当外界有正向电压偏置时，外界电场和自建电场的互相抑消作用使载流子的扩散电流增加

引起了正向电流。

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当外界有反向电压偏置时，外界电场和自建电场进一步加强，形成在一定反向电压范围内

与反向偏置电压值无关的反向饱和电流。

当外加的反向电压高到一定程度时，p-n 结空间电荷层中的电场强度达到临界值产生载流

子的倍增过程，产生大量电子空穴对，产生了数值很大的反向击穿电流，称为二极管的击穿现

象。

C. 二极管的类型

二极管种类有很多，按照所用的半导体材料，可分为锗二极管（Ge 管）和硅二极管（Si 管）。

根据其不同用途，可分为检波二极管、整流二极管、稳压二极管、开关二极管等。按照管芯结

构，又可分为点接触型二极管、面接触型二极管及平面型二极管。点接触型二极管是用一根很

细的金属丝压在光洁的半导体晶片表面，通以脉冲电流，使触丝一端与晶片牢固地烧结在一起，

形成一个“PN 结”。由于是点接触，只允许通过较小的电流（不超过几十毫安），适用于高频

小电流电路，如收音机的检波等。面接触型二极管的“PN 结”面积较大，允许通过较大的电流

（几安到几十安），主要用于把交流电变换成直流电的“整流”电路中。平面型二极管是一种

特制的硅二极管，它不仅能通过较大的电流，而且性能稳定可靠，多用于开关、脉冲及高频电

路中。

D. 二极管的导电特性

二极管最重要的特性就是单方向导电性。在电路中，电流只能从二极管的正极流入，负极

流出。下面通过简单的实验说明二极管的正向特性和反向特性。

①. 正向特性

在电子电路中，将二极管的正极接在高电位端，负极接在低电位端，二极管就会导通，这

种连接方式，称为正向偏置。必须说明，当加在二极管两端的正向电压很小时，二极管仍然不

能导通，流过二极管的正向电流十分微弱。只有当正向电压达到某一数值（这一数值称为“门

槛电压”，锗管约为0.2V，硅管约为0.6V）以后，二极管才能直正导通。导通后二极管两端的

电压基本上保持不变（锗管约为0.3V，硅管约为0.7V），称为二极管的“正向压降”。

②. 反向特性

在电子电路中，二极管的正极接在低电位端，负极接在高电位端，此时二极管中几乎没有

电流流过，此时二极管处于截止状态，这种连接方式，称为反向偏置。二极管处于反向偏置时，

仍然会有微弱的反向电流流过二极管，称为漏电流。当二极管两端的反向电压增大到某一数值，

反向电流会急剧增大，二极管将失去单方向导电特性，这种状态称为二极管的击穿。

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E. 二极管的主要参数

用来表示二极管的性能好坏和适用范围的技术指标，称为二极管的参数。不同类型的二极

管有不同的特性参数。必须了解以下几个主要参数：

①.额定正向工作电流

是指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值。因为电流通过管子时会使管芯发

热，温度上升，温度超过容许限度（硅管为140 左右，锗管为90 左右）时，就会使管芯过热而

损坏。所以，二极管使用中不要超过二极管额定正向工作电流值。例如，常用的IN4001－4007

型锗二极管的额定正向工作电流为1A。

②. 最高反向工作电压

加在二极管两端的反向电压高到一定值时，会将管子击穿，失去单向导电能力。为了保证

使用安全，规定了最高反向工作电压值。例如，IN4001 二极管反向耐压为50V，IN4007 反向耐

压为1000V。

③. 反向电流

反向电流是指二极管在规定的温度和最高反向电压作用下，流过二极管的反向电流。反向

电流越小，管子的单方向导电性能越好。值得注意的是反向电流与温度有着密切的关系，大约

温度每升高10 度，反向电流增大一倍。例如2AP1 型锗二极管，在25 度时反向电流若为250uA，

温度升高到35 度度，反向电流将上升到500uA，依此类推，在75 时，它的反向电流已达8mA，

不仅失去了单方向导电特性，还会使管子过热而损坏。又如，2CP10 型硅二极管，25 度时反向

电流仅为5uA，温度升高到75 度时，反向电流也不过160uA。故硅二极管比锗二极管在高温下

具有较好的稳定性。

F. 测试二极管的好坏

使用万用表测试二极管性能的好坏。测试前先把万用表的转换开关拨到欧姆档的RX10 或

RX1K 档位（注意不要使用RX1 档，以免电流过大烧坏二极管），再将红、黑两根表笔短路，进

行欧姆调零。

①. 正向特性测试

把万用表的黑表笔（表内正极）搭触二极管的正极，红表笔（表内负极）搭触二极管的负

极。若表针不摆到0 值而是停在标度盘的中间，这时的阻值就是二极管的正向电阻，一般正向

电阻越小越好。正向电阻在几百欧到几千欧大小，若正向电阻为0 值，说明管芯短路损坏，若

正向电阻接近无穷大值，说明管芯断路。短路和断路的管子都不能使用。

②. 反向特性测试

把万且表的红表笔搭触二极管的正极，黑表笔搭触二极管的负极，反向阻值一般在几千欧

到兆欧，若管子的阻值为零或无穷大，说明管子是不合格的。

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特例：硅稳压二极管

硅稳压管实质上也是晶体二极管，因为它有稳压的特点，所以把这种类型的二极管叫做稳

压管。硅稳压管的特性和一般二极管的特性基本相似，单由于制造工艺的不同，使其在反向特

性上具有特殊的性能。它的符号和伏安特性曲线见图：

一般硅整流二极管不能用在反向击穿去，否则会损坏而失去单向

导电性。但稳压管则不同，它恰好工作在反向击穿去。从伏安特性可

以看出，在反向电压低时，管子只有很小的漏电流。当反向电压达到

或超过UA 时，管子被击穿，反向电流开始迅速增加（图中AB 段）。

但只要限制这个反向电流不超过某一极限数值，当外加电压切断后，

二极管的单向导电性仍可恢复，不会因反向击穿而损坏，这就是硅稳

压管反向特性的特殊性能。在反向击穿区（图中AB 段），稳压管的反

向电流在很大范围变化，稳压管两端的电压变化却很小（仅从UA 变到

UB），因此稳压管工作在该区域可以实现稳压作用。

2．三极管的工作原理及其测量

半导体三极管有两大类型，一是双极型半导体三极管，二是场效应半导体三极管。双极型

半导体三极管是由两种载流子参与导电的半导体器件，它由两个 PN 结组合而成，是一种电流

控制电流源器件（CCCS）。场效应型半导体三极管仅由一种载流子参与导电，是一种电压控制电

流源器件（VCCS）。

A. 双极型半导体三极管的结构

双机型三极管的结构及其符号如下图：

B. 双极型半导体三极管的电流分配关系

双极型半导体三极管在工作时一定要加上适当的直流偏置电压。若在放大工作状态：发

射结加正向电压，集电结加反向电压。现以 NPN 型三极管的放大状态为例，来说明三极管内部

的电流关系，见下图

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当发射结加正向电压时，N 型发射区的多数载流子（电子）就很容易地源源不断地越过发

射结进入基区，与此同时，P 型基区的多数载流子（空穴）也会跑向发射区。但因基区掺杂很

轻，空穴浓度远比发射区电子浓度小，故由基区空穴形成的电流与发射区电子形成的电流相比，

可以忽略不计，所以发射基的电流主要由发射区的电子所形成。

当发射区的电子进入基区以后，因为基区很薄，而且空穴浓度很小，所以大量电子很容易

扩散到集电结附近，这时集电结接电源EC 的正极，即集电结加以较高的反向电压，将强有力地

吸引电子穿过集电结，并继续向集电区扩散而形成集电极电流IC。

从发射区注入到基区地电子，除大量电子扩散到集电结附近被吸引到集电区以外，还有少

量电子在基区的扩散过程中与基区的空穴相遇而复合，使基区的空穴减少，但基极电源EB 又要

不断地从基区拉走电子，相当于不断地向基区补至空穴，这就形成了基极电流IB。

晶体管之所以具有电流放大作用，主要是基区很薄，掺杂很轻，使从发射区过来地载流子

在基区被复合很少，绝大多数扩散到集电区。晶体管制成以后，扩散与复合地比例基本保持一

定。因此便能通过改变基极电流IB 地大小来达到控制集电极电流IC 的目的，从而实现电流放大

作用。

上面是以NPN 型晶体管为例来说明晶体管电流放大作用的。对于PNP 型晶体管的工作原理

与NPN 型晶体管相同，只是注入到基区的载流子是空穴而不是电子。当然，这时电源EC 和EB

的极性要改变，以保证发射结正偏、集电结反偏。

C. 晶体管的输入特性

输入特性是晶体管基电极与发射机间的电压为某一定值时，

加到晶体管的基极与发射极间的电压与基极电流间的关系，输入

特性曲线如左图。

典型的输入特性曲线也有一段死区，对于硅管其值约为0.5

伏，对于锗管约为0.2 伏。晶体管用于放大时，UBE 较小，硅管约

为0.6-0.7 伏；锗管约为02.-0.3 伏。

D. 晶体管的输出特性

当晶体管的基极电流为某一定值时，集电极电压与集电极电流间的关系叫做输出特性。

在不同的Ib 下，可以得到不同的特性曲线，因此输出特性曲线是一个曲线族，见下图。从图中

可以看出：

①．当Uce 一定时，基极电流Ib 的微小变化，可以引起集电极电流较大的变化，从而可以

根据输出特性曲线确定晶体管的电流放大系数β。

②．在Uce 超过一个大小的电压后（通常为1.5 伏左右），曲线变得平坦，表明集电极电压

对集电极电流几乎没有什么影响。愿因是从发射机注入基区的电流，绝大部分已形成集电极电

流，此时再增加Uce，Ic 不会继续增大，只有再增加Ib，才能使Ic 增加。

③．Ib＝0 相当基极开路时，Ic 并不为零，而有一很小的电流，称为穿透电流，用Ice 表

示。

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④．曲线族可以分成三个区域：在Ib＝0 的曲线以下的区域称为截止区。这是Ib<0，晶体

管的两个PN 结都处于反偏，集电极电流为零，晶体管无放大作用。在对应于Uce 很小（一般为

0.1-0.3 伏）的区域，成为饱和区。此时晶体管的两个PN 结都处于正偏，集电极电流Ic 随基

极电流Ib 的变化很小，也无放大作用。在截至和饱和区之间输出特性曲线变化平坦的区域，成

为放大区，这时晶体管的发射结正偏，集电结反偏，有放大作用。

F. 三极管的简单测量

使用晶体管时，往往要对晶体管的质量和性能进行判断。比较准确的方法是用专门的测

量仪器。下面介绍用万用表对晶体管进行测量的简易方法：

万用表进行测量时，万用表的选择开关应选择在欧姆挡的R×100 或R×1k 挡位上。高挡

位可能会因电池电压过大使得PN 结反向击穿；低挡位会因电流过大烧毁PN 结。

①.基极及管型判断：因为从晶体管的管脚b 到c 和b 到e 分别是两个PN 结，它们的正

向电阻都很小，所以用万用表欧姆挡测量时，可以任意假设一个极是基极，将任一表棒分别

和其余的两极相接，若电阻都很大，然后将两表棒对调测量，如电阻都很小，则上述假设的

基极是正确的。如果测量的电阻是一大一小，则假设的基极不对，可换一管脚作基极再测量，

直到符合上面的正确结果为止。基极确定后，用万用表的红表棒接基极，黑表棒分别和另外

两电极相接，若测量的电阻都很小，即为PNP 型管，反之则是NPN 型管。

②.集电极与发射极的判断：测量电路见下图，对于NPN 型管在万用表两表棒接到除基极

以外的两管脚后，合上K 如果表针摆动较大，则黑表棒所接

的那支管脚就是集电极。因为对于NPN 型管，只有集电极接

正电压，发射极接负电压时，电流放大系数才比较大，才有

较大的电流通过电表而表针有较大的偏转。集电极确定后，

剩下的一支管脚就是发射极。对于PNP 型管，将左图中红、

黑表棒对换，合上K，如表针摆动较大，则红表棒所接管脚

为集电极；或者用万用表的黑、红表笔颠倒测量两极间的正、

反向电阻Rce 和Rec，虽然两次测量中万用表指针偏转角度

都很小，但仔细观察，总会有一次偏转角度稍大，此时电流的流向一定是：黑表笔→c 极→b 极

→e 极→红表笔，电流流向正好与三极管符号中的箭头方向一致，所以此时黑表笔所接的一定

是集电极c，红表笔所接的一定是发射极e。

对于PNP 型的三极管，道理也类似于NPN 型，其电流流向一定是：黑表笔→e 极→b 极

→c 极→红表笔，其电流流向也与三极管符号中的箭头方向一致，所以此时黑表笔所接的一定

是发射极e，红表笔所接的一定是集电极c.

③.β值的估计：上图测量电路中，如果在K 合上与断开的

两次测量中，表的读数相差愈大，表明β值较大。

④.穿透电流Iceo 的测量：如右图连接，用万用表测量c、

e 之间的电阻。对于一般小功率晶体管，阻值应该在十几千欧以

上。如果阻值太小，表示Iceo 较大；如果万用表的指针飘动，

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表示晶体管工作不稳定。

3． 效应管的工作原理及其测量

A. 场效应三极管的结构

场效应三极管的结构如右图所示，它是在N 型半

导体硅片的两侧各制造一个PN 结，形成两个PN 结夹

着一个N 型沟道的结构。一个P 区即为栅极（G 极），

N 型硅的一端是漏极（D 极），另一端是源极(S 极)。

右图是N 沟道结型场效应三极管结构；如在P 型半导体材

料两侧各渗入一个多电子N 型材料，形成两个PN 结夹

着一个P 型沟道，这叫P 沟道场效应三极管。

绝缘栅型场效三极管与结型场效应三极管的结构基本相似，但在工艺上多了层绝缘层，因此

它可分增强型和耗尽型，结型场效应三极管只有耗尽型。

B. 场效应三极管的工作原理

根据场效应三极管的结构，结型场效应管（JFET）只能工作在反偏的条件下,对于N 沟道结

型场效应管三极管只能工作在负栅压区，P 沟道的只能工作在正栅压区，否则将会出现栅流; 金

属氧化物半导体场效应管(MOSFET) 的栅压可正、可负。现以N 沟道为例说明其工作原理。

① 栅源电压对沟道的控制作用

当VGS=0 时，在漏、源之间加有一定电压时，在漏、源间将形成多子的漂移运动，产生漏

极电流。当VGS＜0 时，PN 结反偏，形成耗尽层，漏、源间的沟道将变窄，Id 将减小，VGS 继

续减小，沟道继续变窄，ID 继续减小直至为0。当漏极电流为零时所对应的栅源电压VGS 称为夹

断电压VGS(off)（或ＶP）。这一过程如上图所示。

②. 漏源电压ＶDS 对沟道的影响

当ＶGS>Ｖp 且为某一定值，如果在漏源间加上正向电压ＶDS，ＶDS 将在沟道中产生自漏极

指向源极的电场，该电场使得N 沟道中的多数载流子电子沿着沟道从源极漂移到漏极形成漏极

电流Id。由于导电沟道存在电阻，Id 流经沟道产生压降，使得沟道中各点的电位不再相等，于

是沟道中各点与栅极间的电压不再相等，也就是加在PN 结两端的反向偏置电压不再相等，近源

端PN 结上的反向电压最小，近漏端的反向电压最大，结果使耗尽区从漏极到源极逐渐变窄，导

电沟道从等宽到不等宽，呈楔形分布，如上图（a）所示。

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随着ＶDS 的增大，Id 增大，沟道不等宽的现象变得明显，当ＶDS 增大到某一值时，近漏端

的两个耗尽区相遇，这种情况称为预夹断，如图（b）所示。

继续增大ＶDS，夹断点将向源极方向延伸，近漏端出现夹断区，如图（c）所示。

由于栅极到夹断点之间的反向电压ＶGA 不变，恒为ＶP，因此夹断点到源极之间的电压也就

恒为ＶGS-ＶP，而ＶDS 的增加部分将全部加在漏极与夹断点之间的夹断区上，形成较强的电场。

在这种情况下，从漏极向夹断点行进的多子自由电子，一旦到达夹断点就会被夹断区的电场漂

移到漏极，形成漏极电流。

一般情况下，夹断区仅占沟道长度的很小部分，因此ＶDS 的增大而引起夹断点的移动可忽

略，夹断点到源极间的沟道长度可以认为近似不变，同时，夹断点到源极间的电压又为一定值，

所以可近似认为ＩD 是不随ＶDS 而变化的恒值。

C. 场效应三极管的特性曲线

场效应的特性曲线有两条，一是转移特性曲线，二是输出特性曲线。JFET 与MOSFET 的

特性曲线基本相同，只不过MOSFET 的栅压可正、可负，而结型场效应三极管的栅压只能是P

沟道的为正或N 沟道的为负。JFET 的特性曲线如下图所示。

(a) 漏极输出特性曲线 (b) 转移特性曲线

N沟道结型场效应三极管的特性曲线

D. 场效应三极管的测量

由于场效应管的特殊结构，栅极与源极、漏极之间用万用表电阻挡测量其阻值是无穷大，源

极与漏极之间测量时有单向电阻，原因是源极与漏极之间是N 型或P 型材料，当测量电阻时，

实际上是给两极之间加上外电场，自由粒子在外电场的作用下移动，与万用表之间形成导通回

路，能测量到几百Ω到几千Ω电阻；如果表棒调换，则测量的电阻是无穷大。

4. TL494（脉宽调制器）工作原理

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第（1）脚为第一组误差放大器的同相输入端。

第（2）脚为第一组误差放大器的反相输入端。从第（14）脚输出的5V 基准电压经R14、

R20 分压得到约4V 的电压，与第（1）脚电压进行比较。由于输+5V 电压升高时第（1）脚取样

电压成比例升高，当此电压超过4V 时，误差放大器输出高电平，通过IC 内部比较器控制输出

脉宽减小，以使5V 电压下降，达到稳压的目的。

第（3）脚为第一误差放大器输出的引出端。外接C19、C20、C21、R11 组成的频率校正网

路，以防止放大器发生自激。

第（4）脚为死区控制端。当IC 工作在推挽状态时，其两组输出脉冲使两只推挽开关管依

次导通和关断。为了避免开关管的滞事效应造成瞬间导通而击穿开关管，在脉冲的序列之间留

有一定的空隙，称为死区。改变第（4）脚的电压，可改变死区时间。当第（4）脚电压大于5V

基准电压时，输出脉冲关断。在0-5V，死区时间成比例增大。

第（5）脚步内部振荡电路，外接定时电容C18，

第（6）脚为外接定时电阻R9。此RC 的值决定TL494 输出脉冲的重复频率，其值为FKHZ=1.2/R

欧姆.C（UF）。按图中数据，此电源的工作频率为30KHZ。

第（7）脚共地端，也是供电的负极端。

第（8）（11）脚为两路输出放大管的集电极。

第（9）（10）脚为内部驱动放大管的发射极，接地。

第（12）脚为供电端，其允许输入电压可达8-40V，因此无需外部稳压器。第（13）脚为

工作状态设定端。当第（13）脚为5V 基准电压时，两路输出脉冲相差180 度，每路输出量大

200MA 的驱动电流，用于驱动推挽或半桥、桥式电路。当第（13）脚接地时，两路输出脉冲为

同相位，为8-40V 时，第（14）脚均输出5+-0.25V 的稳定基准电压。

第（14）脚内部基准电压源。在IC 供电组误差放大器的反向输入端，在该电源中作为过流

保护取样输入。

5. TL431 工作原理

TL431 是一是一个有良好的热稳定性能的三端可调分流基准源。它的输出电压用两个电阻

就可以任意地设置到从Vref（2.5V）到36V 范围内的任何值。

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上图分别是该器件的电路图、内部示意图、外形图。3 个引脚分别为：阴极（CATHODE）、

阳极（ANODE）和参考端（REF）。

恒压电路应用：TL431 的内部含有一个2.5V 的基准电压，所以当在REF 端引入输出反馈

时，器件可以通过从阴极到阳极很宽范围的分流，控制输出电压。如示意图电路中，当R1 和

R2 的阻值确定时，两者对Vo 的分压引入反馈，若V o 增大，反馈量增大，TL431 的分流也就

增加，从而又导致Vo 下降。显见，这个深度的负反馈电路必然在VI 等于基准电压处稳定，此

时Vo=(1+R1/R2)Vref。选择不同的R1 和R2 的值可以得到从2.5V 到36V 范围内的任意电压输

出，特别地，当R1=R2 时，Vo=5V。需要注意的是，在选择电阻时必须保证TL431 工作的必要

条件，就是通过阴极的电流要大于1 mA 。

附图1：二极管、三极管、场效应管的外形图

改善(IE)七大手法

一、防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现.

二、动改法 改善人体动作的方法,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.

三、流程法 研究探讨牵涉几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方.

四、五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.

五、人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.

六、双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方.

七、抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.

意义

一、防错法又称防愚法,其意义即是防止愚笨的人做错事.亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.

狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生.

广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度.

因此,更具体的说”防错法”是:

1.    具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造一不需要注意力.

2.    具有外行人来做也不会做错的构造一不需要经验与直觉.

3.    具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造一不需要专门知识与高度的技能.

功用

1.    积极:使任何的错误,绝不会发生.

2.    消极:使错误发生的机会减至最低程度.

应用范围

任何工作无沦是在机械操作,产品使用上,以及文书处理等皆可应用到,.

基本原则

1.    使作业的动作轻松.

2.    使作业不要技能与直觉

3.    使作业不会有危险

4.    使作业不依赖感官.

基本原理

1.    排除化:剔除会造成错误的原因.

2.    替代化:利用更确实的方法来代替.

3.    容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共享性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.

4.    异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能够之检出,以减少或剔除其危害性.

5.    缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.

应用原理

1.    断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.

2.    保险原理:藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作符号.

3.    自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的”自动化”之应用.

4.    相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.

5.    顺序原理:避免工作之顺序或流程的前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.

6.    隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生,.隔离原理亦称保护原理.

7.    复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用”复制”方式来达成,省时又不错误.

8.    层别原理:为避免将不同之工作做错,而设法加以区别出来.

9.    警告原理:如有不下沉的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种”警告”的讯号,以避免错误的即将发生.

10.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.

 二、动作改善法

简称为”动改法”,是:省力动作原则;省时动作原则;动作舒适原则;动作简化原则

动作改善原则可分为三大类二十项.

三大类分为:

1.    有关于人体动用方面之原则,共包含8项:

(1).两手同时开始及完成动作;

(2).除休息时间外,两手不应同时空闲;

(3).两者动作应反向同时对称;

(4).尽可能以最低级动作工作;(说明:欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲达到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级) 

级别	一	二	三	四	五
运动枢轴	指节	手腕	肘	肩	身躯
人体运转部份	手指	+手掌	+前臂	+上臂	+肩
动力作范围	手指节之长度	手掌之张度	前臂之长度	上臂之长度	上臂+身躯弯曲
速度	1	2	3	4	5
体力消耗	最少	少	中	多	最多
动作力量	最弱	弱	中	强	最强
疲劳度	最小	小	中	大	最大
时间为25mm为主	0.0016分	0.0017分	0.0018分	0.0026分

(5).物体之”动量”尽可能利用之:但需用肌力制止时,则应将其减至最小度.

(6).连续曲线运动较方向突变直线运动为佳.

(7).弹道式运动较轻快.

(8).动作宜轻松有节奏.

1.    有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项.

(9).工具物料应置于固定处所.

(10).工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处

(11).利用重力上料,愈近愈佳:零件物料之供给,应利用重力上料及各种盛具送至工作点,愈近愈佳.

(12).利用重力堕送

(13).适当之照明

(14).工作椅高度适当舒适.

2.    有关于工具和设备之设计原则,共包含6项.

(15).尽量以足踏/夹具替代之工作

(16).尽可能将二种工具合并.

(17).工具物料预放在工作位置.

(18).依手指负荷能力分配工作. 

手别	左手				右手
手指别	小	无	中	食	食	中	无	小
能力顺序	8	7	5	3	1	2	4	6

(19).手柄接触面尽可能加大

(20).操作杆应尽可能少变更姿势.

三、流程法

目的:学习以符号及有系统化的方法,来观察记录一件工作完成的过程.

意义:流程图为一种图表,以适当之符号来表现,观察及记录一件工作完成的过程.

适用范围:

1.    该件工作必需经历一个以上的不同地点的动作,才能完成.

2.    该件工作,必须经由一个以上的人来完成.如:厨师制作糕饼之过程;病人之医院挂号,看病,取药之过程.

功用

1.    用以记载现行工作之过程.

2.    依1之记录,加以质问,寻求改善之地方.

3.    用以比较改善前及改善后之差异情形.

作业	钉钉子	1.	2.
搬运	手推车	3.	4.
储存	仓库	5.	6.
等待	等电梯	7.	8.
检验	进实检查	9.	10.

2、操作分析（人机操作分析、联合操作分析-----就是在生产现场中，两个或两个以上操作人员同时对一台设备进行操作；双手操作分析）

3、动作分析（17个基本动作）

4、作业测定（运用各种技术来确定工人按照标准完成基本工作所需的时间）

5、时间研究

6、工作抽样（调查操作者或机器的工作比率与空闲比率，制定时间标准） 

7、预定时间标准（主要是用MOD法）

IE七大手法介绍

   一、什么是IE 

    IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的前缀结合。

“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。

  二、改善(IE)七大手法

1.    手 法 名 称            简   称

    (1)防止呆子法(Fool-Proof)         防 呆 法

    (2)动作改善法(动作经济原则)         动 改 法

    (3)流程程序法         流 程 法

    (4)5X5WIH(5X5何法)         五 五 法

    (5)人机配合法(多动作法)         人 机 法

    (6)双手操作法         双 手 法

    (7)工作抽查法         抽 查 法

三、七大手法的用途

名 称          用       途

 (1)防呆法       如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。

   广东逸华企业管理顾问有限公司

(2)动改法       改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。

(3)流程法    

  研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。

(4)五五法       借着质问的技巧来发掘出改善的构想。 

(5)人机法       研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方。

(6)双手法       研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。

(7)抽查法       借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。  

 四、改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别    

“品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。

“改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。

  有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。

贰、防呆法

   一、目的

      认识“防呆法”的意义，及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。

      请将下列东西放入盒内

      以上面这个例子来看，相信每一个人都会做对。想要做错也不可能，因为不同的形状根本就放不进去。

    在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经验过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。 \3}.g@./#? 

    防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪，因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤，孰能无过”。而事实上，许多人误解了这句话的意思，把它当做“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上，这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过向善”。

   二、意义

      防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。

  狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。

  广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。

  因此，更具体的说“防呆法”是：

    1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。

    2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉。

3.    具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。

三、功用

    1.积极：使任何的错误，绝不会发生。

    2.消极：使错误发生的机会减至最低程度。

四、应用范围

    任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可应用到。

五、基本原则

    在进行“防呆法”时，有以下４原则可供参考：

    1.使作业的动作轻松

  难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。

2．使作业不要技能与直觉

需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误．考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支持人员也能做不出错的作业。

  3.使作业不会有危险

  因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险．又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置。

  依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判 断的作业。又，一定要依赖感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。

六、进行步骤

    防呆法进行方法的基本步骤如下：

    【步骤1】发现人为疏忽

      发生何种之人为疏忽，搜集数据进行调查，重估自己的工作找出疏忽所在。 

   ?平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遣忘、 

        记入错误等之数据，加以整理即可发现问题点。 

  ?调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据，掌握 

  发生了何种之问题。  

【步骤２】设定目标，制定实施计书

  目标具体言之尽可能以数字表示。计书是明示「什么」「什么时候」「谁」「如何」进 行。

【步骤３】调查人为疏的原因

  尽可能广泛的收集情报呈数据，设法找出真正的原因。

【步骤４】提出防错法的改善案

  若掌握了原因，则出创意将其消除。提出创意的技法有?脑力激荡法?查核表法?5WIH法?KJ法等。 

【步骤５】实施改善案

  有只在自己的战场中进行者，有与其它部门协力进行者，有依赖其它部门进行者。

【步骤６】确认活动成果

  活动后必须查核能否按照目标获得成果。

【步骤７】维持管制状态

构造。不断的注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。

八、基本原理

排除化：剔除会造成错误的要因。

替代化：利用更确实的方法来代替。

容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，或共同性以减低失败。适合化、共同化、集中化、特殊／个别化。 

异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以减少或剔除其危害性。  

缓和影乡：作业失败的影乡在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收。

客户之抱怨数据工程图面制程设计表

预测可能的人为错误发生之原因及其对品质之影乡

决定防呆法之项目

（应用防呆法原理）

制订防呆化工作之执行计书

依据计书实施

标准化

防呆化手册

防呆化流程图

九、应用原理

  以下所举“防呆法”应用原理，系依居吾人在生活上所常见到的实例，举出来，希望能触类旁通应用于自己的工作上。

  1.断根原理

    将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。

符号：

   (1)藉“排除”的方法来达成 .

      例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。

    2.保险原理 

    藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作

    符号：

   (1)藉“共同”动作必须同时执行来完成

      例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。

      例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。

3.自动原理

      以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。

   符号：

   (1)以“浮力”的方式来控制

      例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。      

   (2)以“重量”控制的方式来完成

      例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。

   (3)以“光线”控制的方式来完成

      例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。

   (4)以“时间”控制的方式来完成

      例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间一到自动停止。

   (5)以“方向”控制的方式来完成

      例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。或只能出不能进。

   (6)以“电流”用量的方式来完成

      例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时，保险丝就熔断，造成断电。

   (7)以“温度”控制的方式来完成

      例：家庭内冷气机之温度控制，冷度够时，自动停止，温度上升时，自动开启。 

   (8)以“压力”控制的方式来完成

      例：厨房内之快锅内压力过大时，则“液压阀”就开启，使锅内之压力外液以免造成爆炸之危机。  

(9)以“计数”控制的方式来完成

例：防止忘记换基片

改良前：

因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使基片尖端发生不合标准情形，此时即成为不合于块金（NUGGET）直径之标准。

改良后：

?使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止机械。

?到达基准数时

    ?灯泡点灯

    ?机械停止动作

    ?由此换装基件

效果：消除忘记换装基片使不良变零

4.相符原理

   藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。

   符号： 

(1)依“形状”的不同来达成

   例：个人计算机与监视器(monitor)或打印机之连结线用不同之形状设计,使其能正确连接起来。 

(2)依“数学公式”检核方式来完成

   例：“１０００２９６０８”这一组数字中，最后一字为检查号码“８”。“８”之由为系将每一位数字加起来得为１８（１＋０＋０＋０＋２＋９＋６＋０＝１８），取个位数“８”做为检查号码。假如有人将此数字写错为“１０００２９５０８”则“１＋０＋０＋０＋２＋９＋５＝１７”个位数为“７”与原先之检查号码“８”不符合，所以显然“７”与原先之检查号码“８” 不符合，所以显然“１０００２９５０８”这一组数字不对。此种应用情形在计算机中常见到。此为一简单之例子。

(3)    以”发音”方式来检核

   (4)以“数量”方式来检核

  例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。

5.顺序原理

避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或

避免错误的发生。

  符号：

(1)以“编号”方式来完成

  例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。

  例：儿童之劳作教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。

(2)以“斜线”方式来完成

  例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。

6.    隔离原理

  藉分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保获原理。

  符号：

例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处，预防无知的小孩取用而造成危险。

例：家庭中之锅鼎把手煮菜时太熟，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅鼎以达保获之作用。

例：电动圆锯有一保获锯片套，以防止锯到手。

7.复制原理

   同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。

符号：

(1)以“复写”方式来完成 :

  例：紧常见到的例子就是“统一发票”。

(2)以“拓印”方式来完成

  例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误。

(3)以“复诵”方式来完成

  例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须由属下人员，将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之内容避免错误的发生。

8.层别原理

为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。

   符号：

（１）    以线条之粗细或形状加以区别

   例：所得税之申报单

      将申报人必需填与之数据范围记载在粗线框内。

   例：回函条请沿虚线之位置撕下

（２）    以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容

   例：公文卷宗 红色：代表紧急文件

            白色：代表正常文件

            黄色：代表机密文件

   例：在生产在线

      将不良品挂上“红色”之标贴

      将重修品挂上“黄色”之标贴

      将良品挂上“绿色”之标贴

9.警告原理

  如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。

   符号：

  例：车子速度过高时，警告灯就亮了。

  例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。

  例：操作计算机时，按错键时，发出警告声音。

10.缓和原理

  以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。

符号：

例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。

例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。

例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。

例：原子笔放在桌上老是被别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。

参、动作改善法

一、目的

    学习有关动作改善的二十个基本原则。应用这些原则来改善个人、家庭及公司内的工作方法，以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。

二、意义 

        1.为配合人体手臂及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力省时的动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。

2.    动作改善原则为“吉尔勃斯”(Gilbreths)所首创称为“动作经济与效率法则”，后经若干学者详加研究改进而成，称之为“动作经济原则”，为更易表现其含义，我们称之为“动作改善原则”。

   3.动作改善原则可分为三大类二十项。

   4.三大分类为：

    (1)有关于人体运用方面之原则，共包含８项。

    (2)有关于工作场所之布置与环境之原则，共包含６项。

    说细之二十项原则将在后面详加介绍。

   三、应用范围

   1.适用于生活上个人及家庭内之工作改善。

   2.适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。

    四、功 用

    1.减少操作人员的疲劳。

    2.缩短操作人员的操作时间。

3.提高工作的效率。

五、有关人体运用原则

  原则1：两手同时开始及完成动作

符号：

原则2：除休息时间外，两手不应同时空闲 

符号：

原则3：两臂之动作应反向同时对称

    符号：

说明：此三原则相互关连可一并来讨论。大多数人均惯于一手持住东西另一手去工作。这是吾人所不期望的浪费动作。应当使双手一起工作，同时开始，同时结束，并以对称方式进行。在大多数的情况下，许多工作均可由双手来操作完成，因此工作应适当地分布在双手的工作区域，使双手能同时发挥。

单手操作使人体容易产生心理上及生理上不平衡的感觉，为克服此种不平衡吾人必须运用身体的应力去反制，因而使得我们的身心容易疲劳。对称式的动作方式，自然使操

作者的身体部位产生平衡的感觉，而减少运用身体的应力机会，使得工作者较轻松愉快而不容易疲劳。

1.“双手，同时，对称”动作之范例──螺钉之装配欲将一个螺钉弹簧华   司平面华司及橡皮华司，组合成下列的情形：

原来的工作方式如下：

动作顺序如下：

    (2)左手取一弹簧华司装上螺钉。

        (3)再取一平面华司装上螺钉。

    (4)再取一橡皮华司装上螺钉。

(5)左手取成品放入成品箱内。

  第一次改良后的方法：

 运用原理：1.双手同时开始及结束。

   2.除体息时间外双手没有同时空间。

   3.反向同时对称运动。

4.零件工具依动作顺序排列。

改良方法：1.将零件盒除中间之外，皆分成二份，依动作顺序对称排列。

2.设计一个夹具使装配组件能放入夹具内。

动作顺序：1.双手同时反向对称移动至橡皮零件盒处。

   2.拿取华司放回夹具处放下。

   3.重复上述动作由外往内，去取平面华司，放回在 

    夹具内之橡皮华司上方。

4.    重复上述动作，去取弹簧华司放回在夹具内之平

   面华司上方。

5.    重复上述动作，去取螺钉，回到夹具处塞入华司

   6.将已组合好之组件放到成品处。

7.双手再同时去取橡皮华司，重复上述１至６之步

骤。

改善效益：双手没有任何空间的时间

第二次改良后的方法：

运用原理：1.零件/工具尽量靠近在作业员之前方。

改良方法：

1.将零件依正常工作区域之半圆范围内尽量靠近夹 

具处排列。

2.将零件盒斜放，使其能自然流下，以替代“拿 

起”的动作。

3.    在夹具二侧设置滑槽，组合好之成品只需要起移

动约一寸左右即可丢入滑槽内流至下方之成品盒  

内。

动作顺序：如前述，惟距离较短，皆在正常工作范围内。

第三次改良后的方法：

运用原理：1.利用重力堕送零件盒。

2.    利用较低等级之手动作，以手及前臂之动作替代 

上臂及肩膀之动作。

3.动作有节奏譻韵律。

改良方法：使用较高之零件重力堕送盒，使零件能自动流近作业员处，因而作业员可使用较低等级之前臂及手动作而使得工作较有节奏及韵律感。

动作顺序：如前述，惟动作距离更短，动作应用更低等级且较有韵律感，效率最好。

原则４：尽可能以最低等级动作工作

符号：

说明：人体的手动作可分成下列五个等级。愈底等级的动作，所耗费的时间愈短愈不容易疲劳。为使工作能有高效率，及不易疲劳，我们必须尽量利用低等级的动作来工作。所以工作物／工具与搬运距离应愈近愈好使工作的范围尽量缩小。

级别    一    二    三    四    五

运动枢轴    指节    手腕    肘    肩    身体

人体运动

部份    手指    +手掌    +前臂    +上臂    +肩

动作范围    手指节之长度    手掌之长度    前臂之长度    上臂之长度    上臂+身躯

弯曲

速度    1    2    3    4    5

体力消耗    最少    少    中    多    最多

动作力量    最弱    弱    中    强    最强

疲劳度    最小    小    中    大    最大

时间以25mm为主    0.0016分    0.0017分    0.0018分    0.0026分 

生活之例：台灯之开灯动作

改善前：动作为三级             改善后：动作为一级

须运用前臂、手掌及             仅须运用手指之动作

手指之动作                   即可

2.“动作级数”之例──从台车上取东西

改善前：须俯身取东西动作为五级

改善后：不须俯身取东西，动作为四级

原则5：物体之“动量”尽可能利用之

符号：

说明：所谓“动量”即俗称“动力”。依物理学公式一个物体的“动量（Ｍ）”是为其“质量（ｍ）”与“速度（Ｖ）”之乘积。

在工厂中工人搬运一个物体的总重量可包含三部份，是为，物体本身的重量，搬运或运用的工具本身之重量以及所运用身体部位本身的重量。因此我们必须充分运用此三者的“重量”与速度以发挥其动量来完成工作。但若工作中无须利用动量时，则须设法减少其“动量”，换句话说，必须设法减少上述三者的质量，例如减轻工具的重量。就如在大多数的情况下，同尺寸大小的铲子比轻的铲子较容易引起疲劳。而且动作的距离必须缩短以减少其速度。以及常见到要将重物往上抛时，吾人会先做一些小弧度的摆动动作，然后再瞬间将之往上抛。其目的即是在产生速度，以增加其动量，使工作较不易疲劳。

生活之例：钉“钉子”

    一般来说，以适当重量（质量）之铁锤以及较大幅度之“锤幅”（产生大速度）所产生之动量较小重量（小质量）以“小锤幅”（小速度）所产生之动量来得多，因此也较易钉“钉子”，时间也较短了。

3.“动量”之例──铲煤

  早期之煤炭均以人工方式，以铲子将煤炭铲入火车上。每次铲起之重量不同时会影响其工作之速度。也同时会影响其动量。经研究的结果如下，发现最适当的重量是每次铲起21磅,则每天之工作量最高为35吨。

每铲之铲起重量    38磅    33磅    21磅    15磅

每天之工作量    25吨    30吨    35吨    28吨

原则6：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳符号：

说明：拿一只铅笔在纸上,一上一下划下来。详细分析其动作内容可由2个阶段构成，即“移动，停止再改变方向”。在此例中科学家研究的结果显示约75至80%的时间来移动铅笔，15～25%的时间是用来改变手的方向。换句话说此15～25%改变方向的时间是没有生产性的，进一步的研究再显示出连续性的曲线运动其工作效率比方向突变的直线运动来得较佳。方向突变不但浪费时间而且也容易引起疲劳。

原则7：弹道式运动较轻快

符号：

说明：人体的（固定式肌肉）动作部份可以划分成二组。一组为控制向内收缩的肌肉，另一组为控制向外抛出的控制肌肉。当二者平衡时，手则静止不动，当二者不平衡时，则产生动作出来。例如以食指及大姆指拿笔来写字的动作就是上式固定式二组不同配合运用肌肉支动的最佳例子。

而弹道式运动是一个较快而且容易的运作方式，因其只运用了其中一组的肌肉动作方向。弹道式运动只有在初期，要开始动作之时，可以加以控制，一旦运动出去之后就无法予改变方向，例如挥动高尔夫球杆时，一旦击出之后，杆子必会顺势挥出，无法予以在中途（例如在肩部之高度）停顿下来。弹道式运动只有在下列情形下才会停止下来。(1)反方向的肌肉制止力量。(2)碰到阻碍物。(3)运动的动量消失了，如高尔夫球杆挥至超越头项时，动量已消失了，自然就停顿下来了。弹道式运动方式，效率较高，速度较快，较有力量较精确，而且不容易引起肌肉疼痛。比固定式的运动方式较舒畅，木匠打钉子之动作就是一个很好的运用弹道式之动作方式。此外例如英文打字、弹钢琴、拉小提琴及运动选手之动作都是很好的例子。

原则8：动作宜轻松有节奏

符号：

说明：依动作顺序给予正确的安排使工作产生韵律节奏，可使工作人员减少疲劳及心神压力。韵律节奏即是指有定期性的重复动作发生，但是有时一个动作也许是很有规律，定期性的发生，却无法给人有“韵律节奏的感觉”，例如一只手以挥圆圈的方式定速、定期规律挥动。

如欲变成有韵律感则必须做下列的改变，手之动作途径须成椭圆式，在轨道的某一段其速度应比其余的部份来得快，这样才能有节拍的情况产生而有韵律感。

4.“动量、曲线、弹道、节奏”动作之例──大锤锤钢板 

整个工作循环由大锤慢慢堤起，逐渐往后上方摆起增加速度，至头顶上方解除肌肉之反制力而利用重力加速度及弹道式轨道落下，产生最大之“动量”打击钢板发生“吃”一击，整个过程为一个有韵律节奏的过程。

六、    有关工作场所之布置与环境之原则

原则9：工具物料应置于固定处所

符号：

说明：使工作人员都能在相同的地点拿到所需要的工具或零件，是改善动作效率很有效的一种方式。地点固定可以减少无谓的“找”浪费同时有助于动作习惯的养成，以便能很快地自动拿取所需的东西。因此不但有助于工作效率的提高，同时也可以减少因找寻时所引起的精神集中需求，焦虑烦躁而产生的不良副作用如产品做坏，意外灾害等等。

改善前：数字分布杂乱无章，必须花费时间寻找，才能依序连接。

１     ２０   ２１   ４０   ４１

２     １９   ２２   ３９   ４２

３     １８   ２３   ３８   ４３

４     １７   ２４   ３７   ４４

５     １６   ２５   ３６   ４５

６     １５   ２６   ３５   ４６

７     １４   ２７   ３４   ４７

８     １３   ２８   ３３   ４８

９     １２   ２９   ３２   ４９

１０     １１   ３０   ３１   ５０

改善后：数字已依照固定顺序排列，仅须依序连接即可，节省寻找时间所以动作较快。

1.    “固定处所”布置之例

──熟练者→眼看书稿→不看打字机

打字机之键盘若不固定

则每次都要找寻

原则10：工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处

符号：

说明：常看到在工作台或机器上将工具一线排开放置使用，这是不正确的方式。因为工作人员在工作台上的动作范围及路径是呈圆弧的状态而非直线的关态。一线排开不但有违前述之动作原理并使工作距离加长。

以平面来说正常的工人工作范围有一定的界线，此称之为『正常工作范围』，右手之正常工作范围为以右手扫过桌面的圆弧面积，即是左手之正常工作范围也是类似。左、右手重迭之工作范围即是双手均可操作到之工作范围。

因此，吾人在安排工具／零件之位置时，应当考虑到手之动作等级及工作范围之配合。欲使工作能在最小的工作范围内工作，必须尽可能使用较低等级的动作才能达到。垂直面的最大工作区域以双手举起之最高点为范围。

2.    “正常工作范围”之范例

──小零件桌面上之布置

改善前：零件盒一线排开

改善后：零件盒依正常范围以弧形按动作顺序排开

原则11：利用重力喂料，愈近愈佳

零件物料之供给，应利用重力喂料及各种盛具送至工作点，愈近愈佳。

原则12：利用重力堕送

    符号：

说明：零件盒底部设计成倾斜面使零件能以重力方式自动喂 料到前缘地方而减少动作之距离及方式。如果零件太重不易自动喂料时也可采用震动送料的方式来达成此目的。产品做好之后，最好能以重力方式自然落至成品盒处，以减少手之搬运或移动而减少疲劳及缩短时间。

生活之例：乒乓球装入盒内

改善前：动作距离长，容易疲劳

改善后：利用重力喂料，减少动作距离及疲劳

3.“重力喂料及堕送“之例

耗费手之动作去拿零件加工及放置于成品盒

改善后：零件自动喂料到工作点，加工后手一放开即自动落下到成品盒。节省时间及减少疲劳。

原则13：适当之照明

符号:  

说明:适合某件工作的照明设计并不见得会适合另一件工作之需求。例如钟表修护之类的精细工作所需之照明与皮革或锡板之表面缺点检查之照相设计一定是不同的。所以所谓适当的照明,是指包括

(1)    适合其工作的充足光度。

(2)    光线的颜色必须适当，没有反光。

(3)    正确的投射方向。

同时，必须记住一个物体的“可见度”是由下列的因素来决定：

(1)    物体本身的“明亮度”。

(2)    物体与背景物的“对比度”。

(3)    物体本身的尺寸大小。

(4)    物体与眼睛之距离。

(5)    其它的因素例如，注意力分散，疲劳，反应时间及反光等。

因此在考虑适当的照明时，须充分运用上述的影响因素来配合，例如缝制深黑色衣服视觉较困难，困此其所需的照明度要比白衣服来得多。

对较精细的工作如钟表装配或反射系数较低的物体如黑色物体，建议必须要有更高的照明度及采用浅色的背景。又如透明或半透明之对象如饮料瓶、布料、压克力、薄膜片等都可利用下方投射光源来检查有无汽泡、异物、裂痕等 。

生活之例：穿针线 改善前 不容易瞄准针孔

改善后   加一张色纸，产生背景，较易瞄准穿孔

4.“适当照明”之例──不锈钢汤匙检查

改善前

Ａ：待检汤匙

Ｂ：良好之汤匙

Ｃ─Ｈ：不同类列之不良汤匙

Ｊ：照明灯光来源现象：要检查汤匙之两面必须转 180度，分二次才能完成

改善后：

Ａ：待检汤匙之倾斜料盒

Ｂ：良好之汤匙

Ｃ－Ｆ：不同类别之不良汤匙

Ｇ：上方照明灯光来源

Ｈ：下方照明灯光来源

优点：汤匙仅需转动６０度即可   完成二面之检查工作。

原则14：工作台椅高度应适当舒适

  符号：

说明：长久站立或坐着工作，都会比随意交替更换坐立之工作姿势较容易引起疲劳。所以工作台之高度设计以及坐椅之设计以能满足坐立皆可为较佳。工作椅之高度及姿势应可让工作人员自行调整以满足其个别舒适为原则。

此外，肘部以能放在工作台面上较佳，以减少肘部之移动及疲劳。例如钻床控制杆可以加长使肘部不离开桌面则工作效率可以提高。又如采用高脚椅时，则下方必须放置放脚垫的设计，不要使双脚悬空，容易引起疲劳。

不正确的坐立姿势都会引起身体各部份肌肉的不平衡而容易引起疲劳。正确的坐椅设计应能使颈部至臀部之间保持成一直线，不要使腰部有弯曲的现象。

一个良好的坐椅设计应具有下列之特征：

(1)    高低可调整。

(2)    坚固耐用。不会摇摆。最好采用钢制，坐垫及靠背采用木制或适当之垫状物。

(3)    坐垫应考虑人体工学之形状成形，使身体之重量能平均分配于坐椅上，较舒适。

(4)    必须有靠背以支撑下方部位之脊椎骨。

5.“工作台椅高度”之例──棒球抛光

改善前

工人须站立，弯身取棒球放入机器上方之投料口，费时又易疲劳.

改善后

工人可站立或坐着，取棒球放入机器上方之投料口。可变化姿势，省时又不易疲劳。

七、有关于工具设备之原则

   原则15：尽量以足踏／夹具替代手之工作 

   符号：

说明：在工厂里我们可以发现许多机器设备的设计，都是单手在操作，另一只手持住东西或空间者，没有发挥双手及双脚的全部功能，我们可以考虑设计夹具或治具来解除以手持物的工作并可设计各种足踏的方式来控制操作机器的运转，以充分利用吾人的双手及双脚，就如开汽车一样。

足踏的正确之设计必须考虑之因素有:

   (1)踏板面积之大小。

   (2)对踩踏时身体重量负荷之大小。

(3)设计之方式,不要使操作者在操作时产生身体重心不稳的现象 。 

“足踏”的设计方式有五种方式，其效果如下所示

生活之例：装垃圾装入袋内

 改善前

需二人工作，共同持袋打开袋口，另一人倒入垃圾

改善前

一手拿塑料袋

一手放入垃圾

改善后

装塑料袋支撑在架子上，可免除手之持住动作，可一面剔菜一面放入袋内

1.    “足踏／夹具”之例──焊接工作

每焊接一段时间之后

就必须停下来，再转

动管子再继续焊接

改善后

以自动旋转夹具，控制旋

转速度可继续焊接至完成

为止，不须中途停留下来

转动管子

原则16：尽可能将二种工具合并

  符号：

2.    说明：将工具从一端转换另一端来使用，其所需时间比放下手工具再取另一手工具所需时间来得短。因此，应当将二种以上之工具尽可能合并在一起。常见的有两用钉锤，双头板手，附橡皮之铅笔。

生活之例：

原则17：工具物料预放在工作位置

  符号：

说明：“预放”是指将物体预先放置在适当之使用位置上，使手在抓取该物体后即可移动至工作物上去操作，而不要再去调整该物体之方向，以减少调整及对准之时间提高工作效率。常见的例子就是办公桌上的笔架，将笔斜插在笔架上，需用时伸手抓笔即可在书写的方向上。若平放在桌上时，则必需先抓取笔再调整方向以便书写，时间较浪费。

生活之例：盖印章

改善前

印面朝上，使用时必须先拿取印章，再翻转过来使印面朝下方能使用

改善后

将印章之印面朝下放置使在“预放”之方向上，使用时只需往印柄一拿即可朝下盖上

3.“预放住置”之例：拿起子

改善前

平放在桌上  

没有预放

效率为改善2之10%左右

改善1

预放在挂架上

须伸手去拿

效率为改善2之85%左右

改善2

悬吊在工作位置

正上方，只需往上伸

手一拿即可

效率最佳

原则18：依手负责荷能力分配工作

符号：

说明：前述之原则尽量利用愈低等级的动作来工作。而手指的动作就是最低等级的动作。但是左右手的十个手指其负荷能力是有差别的，如下表所示，咽此在工作设计时我们必须考虑多利用负荷能力较强的手指来工作以发挥效果。

手   别    左   手    右   手

手   别    小 无 中 食    食 中 无 小

能力顺序    ８ ７ ５ ３    １ ２ ４ ６

故设计工具时应按各个手指的能力予以合适分配，尽量利用能力强者，以获取较大的效率为宜。 

生活之例：“手指负荷能力”之倒压橡皮球（垫）

4.“手指负荷能力”之例：英文打字机

英文打字的工作是利用手指的负荷来完成。根据研究发现现有的字键安排方式并不是很合乎动作经济原则如下表所示：

虽然我们知道现有的字键安排方式不佳，但却无法加以改进，是因限于二个现实的困难：

(1)全世界许多人已习惯于现有的字键操作方式,再训练会很困难。

(2)采用新式的键盘会使许多现有的设备必须花费许多的额外金钱去改善。

原则19：手柄接触面尽可能加大

符号：

说明：任何依赖手来操作之部位，其力量之来源系藉手掌与物体之接触面及摩擦力而传达到工具或机器。若接触面积及摩擦系数愈大，则所传达之力量也就愈大。而且手掌之单位面积之受力愈小，可使操作较轻松愉快而且皮肤较不易受伤。此乃为何大多数的工具其手柄或握把之部份均设计成曲面状之原因。

生活之例：磨年糕

改善前依赖单手接触之面积有限，传动力量较少，较易引起疲劳改善后双手皆可接触把柄，传动力量增加，较轻松愉快

5.“手柄设计”之例──把柄

以   前               现   在

动作过程：               动作过程：

(1)抓住手柄               (1)抓住手柄立即小幅度旋

(2)往下大幅度旋转             转(瞬间连续动作)

(3)向前方推出             (2)向前方推出 

  缺点：动作多，手掌接触       优点：动作少，手掌接触面

    面较小，而容易痛，           大，手掌不会痛。旋

    旋转动作属第三级          

转动作属第二级动

    动作时间较慢。   作，时间较快。

原则20：操作杆应尽可能少变更姿势

符号：

说明：操作机器时,应使操作者尽可能在其正常的工作区域来操作，以及减少高等级的身体动作如弯身、转身、侧身、斜身等为佳。各种操作按钮，操作杆之设计如能在正确的位置上设计，则可以减少疲劳增加工作效率。

6.“操作杆位置之例”

生活之例：汽车开窗子之动作

驾驶者右方之车窗欲开／开时，必须侧身摇动把柄，于行车时容易发生危险。

以电动窗方式设计，驾驶者只需在床位边按下按钮即可完成开／开动作，舒服又安全

7.动作改善的基本方向

前面各节中，吾人已群探讨过动作改善的原则，为方便动作分析及改善起见，吾人可将之再归纳成下列的４个基本方向。

基本方向    改善之着眼点    开于人体    关于操作

场所布置    关于工具设备 两手同时使用  

II动作单元力求减少

III动作跑离力求缩短

IV舒适的工作    检讨「不可避免之迟延」及「持住」等动素。

检讨「寻找」「选择」「计书」「预对」等动素；简化「握取」与「装配」。

检讨手腕动作之距离；减少全身移动之动作。

减少动作之「困难性」，避免改变工作姿势，减少须用力之动作。   

1.    两手同时开始并同时完成其工作。

2.    双臂之动作应对称，反向并同时为之。

1.删除不必要之动作。

2.必要之动作设法简化或合并。

1.使用身体部位之最小范围。

2.    使用身体之最适当部位。

1.避免使用限制性之动作。

2.采用曲线之圆滑动作，避免改变方向。

3.材料及工具按顺序排列。

4.    材料及工具使其处于可工作之状态。

3.    材料，零件应放置于正常工作范围内。

4.    工作地点调整于适当之高度。  

 3.    须长久持住之工作物，尽量使用夹具。

4.    简易并须用力之操作，使用足踏工具。

5.    装配用之材料零件应使用容器安装。

6.    工具设备之设计应力求减少动作次数，并利用机械之最大能力。

7.    设法将两种以上之工具合并之。

4.利用物体之动力使其自动堕至装配区域或制成品箱内。

5.    动作经路已成一定规则时，设法使用工具。

6.    使用重力工具。

九、动作改善的技巧

工作改善之技巧，不外乎剔除、合并、重排与简化四者。以下分别列出其改善要点：

1.剔除

(1)剔除所有可能的作业、步骤或动作(包括身体、足、手臂或眼)。

(2)剔除工作中的不规律性，使动作成为自发性，并使各种物品置放于固定地点。

(3)剔除以手作为持物工具的工作。

(4)剔除不方便或不正常的动作。

(5)剔除必须使用肌力才能维持的姿势。

(6)剔除必须使用肌力的工作，而以动力工具取代之。

(7)剔除必须克服动量的工作。

(8)剔除危险的工作。

(9)剔除所有不必要闲置时间。

2.合并

(1)把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。

(2)合并各种工具，使成为多用途。

(3)合并可能的作业。

(4)合并可能同时进行的动作。

3.重组

(1)使工作平均分配于两手，两手之同时动作最好呈对称性。

(2)组作业时，应把工作平均分配于各成员。

(3)把工作安排成清晰的直线顺序。

4.简化 

(1)    使用最低等级的肌肉工作。 

(2)    减少视觉动作并降低必须注视的次数。 

(3)    保持在正常动作范围内工作。

(4)    缩短动作距离。

(5)    使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足可及之处。

(6)    在须要运用肌力时,，应尽量利用工具或工作物的动量。

(7)    使用最简单的动素组合来完成工作。

(8)    减少每一动作的复杂性。

IE工程师

一、IE人员主要从事的七个方向 ，它们是：

1.研究与开发管理；2.生产系统设计与控制；3.效率工程；4.质量控制与质量保证；5.实施规划与物流分析；6.工业卫生与安全；7.人力资源管理。

二、基础IE里的东西：

IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。

三、台湾公司教材里面的

1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析（工作抽查 work sampling）4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置的改善。

四、其它的各种说法 1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡

2、七大手法 ：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法

3、七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）

4、七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。

知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。从客观性、定量性、通用性和实践可行性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运用。我发现国外并没有IE七大手法的说法（也许是我没有找到），那么IE七大手法必定是我们国人所造，我们需要IE七大手法吗？当然需要，这也许是我们国内IE自己人走出IE基础的第一步。虽然我们用的手法基本都是国外创造的手法，但是我们加以总结，对于我们工作学习来说，有一个准确的IE七大手法，我们更加容易掌握和使用。加以总结，使得这些手法更加的适合我国的企业实际情况的运用，也是一件很有意义的事情。

但是IE七大手法没有定论，上面的IE七大手法基本是各自的运用而产生的，那么你所在的企业都用到了那些IE的方法总结出一个IE七大手法呢？IE七大手法没有定义，你是否可以给IE七大手法下个定义呢？如何给IE七大手法下定义呢？我想是否可以从以下几个方面考虑：

1、 IE七大手法所使用的范围（生产、质量、品质、服务等）

2、 IE七大手法的施用对象（5M1E）

3、 IE七大手法使用的主要途径

4、 IE七大手法的功能作用

5、 IE七大手法的目的、目标

6、 IE七大手法的原理

尊敬的总经理、C老师、各位同事：

大家好！在这里我代表××商业有限公司，向大家汇报本公司在2005年上半年度推行ISO9001：2000质量管理体系运行效果情况如下：

一、××公司的质量管理体系自2004年初建立以来，在公司的指导下，在××全体员工的共同努力下，通过上半年的运行，总体情况是：

各项与质量有关的活动基本符合本公司的质量管理体系文件的要求，公司所经营的拳头产品能持续满足顾客的要求，质量管理体系基本已步入正常运行的轨道。

为检查××公司质量管理体系的运行情况，由华利总公司副总经理、管理者代表陈宝玉牵头下、以总公司行政部为内审组长、××各部门内审员为成员的内审组，对本公司2005年上半年度质量管理体系的运作情况作了两天的内部审核，审核组指出了各部门存在的问题，并对本公司今后的工作提出了具体的要求和建议，对进一步完善本公司的质量管理体系将起到很大的推动作用。

针对内审组所开出不合格项所分布情况以及内审组的要求，结合××上半年来对目前工作的实际情况，我们将总结经验，持续改进，不断完善质量管理，以推动本公司下一步工作的顺利开展做好准备，我们将着重抓好以下几个方面的工作：

1、要提高认识。

要求认识上的到位，思想上的重视，这是搞好一切工作的基础，我们深刻认识到，在现今市场竞争如此激烈的情况下，质量管理体系确实能提高我们的管理水平和工作效率，更能提高我们对产品质量的重示，并对我们的工作有促进作用，只要把“被动”变为“主动”，由“要我做”变为“我要做”，与日常工作结合起来，质量管理才算真正体现出来。

2、要加强学习。

增进对体系文件的理解和掌握，只要准确理解和掌握文件精髓，才能帮助我们及时改掉传统思想和不良习惯，才能确保在执行文件时少走弯路，少犯错误。

3、要牢记体系运行的有效诚诺。

就是“说、写、做”一致，加强对质量记录的收集、整理和分析，及时发现体系运行中存在的问题和薄弱环节，采取相应的预防和改进措施。

4、要加大力检查力度。

确保产品实现过程符合程序文件和作业文件的规定。

二、质量体系的实施情况。

××公司上半年在实施“文件与资料管理控制程序”，由行政部对质量体系相关的文件进行管理，按程序的规定进行文件的发行、修订、回收、进行操作，并对相关的质量记录进行了的标识、保管、保存期、归档和过期处置等工作，根据公司实际情况，保存了ISO9001：2000版标准所要求的各种记录，还提供了符合质量管理体系要求的有效运作证据。

三、公司组织架构、管理职责和资源管理的实施。

总经理建立了公司的组织架构图及岗位职责，通过建立并实施“管理职责”、“人力资源管理”、“管理评审”的管理，使各部人员明确职责权限，各司其职，各负其责。

职责明确，各项工作有了明显的进展，按照质量管理体系要求，明确了领导、各部门和人员一职责，理顺了各个过程、环节之间的接口，并严格按照质量体系文件规定和要求履行职责，消除了过去各部门之间相互推诿、扯皮现象，解决了管理协调不畅的问题。

资源管理是识别、满足顾客需求的物质基础，我们从产品信息资源入手，加大产品信息资源的接收力度，进一步拓宽市场服务信息资源领域。

在质量体系运行以来，基本能及时地提供（人力资源共享源、信息资源、基础设施、工作环境、财务等）各方面的必要资源，来满足产品实现过程中地需求。

四、服务实现

   通过上半年实施体系文件中的“与顾客有关过程”，按照管理体系文件的要求，对顾客的明示、暗示和相并标准进行了较为规范的操作。

强化服务，我们通过“顾客满意度调查表”、“顾客、员工投诉建议表”、“员工满意度调查表”、“电话回访”、“上门拜访”等的服务沟通方式，让管理层直接了解顾客对公司服务的评价。

通过“采购管理”，对采购过程和供应商评估，优化供需双方的沟通合作。

通过“5S管理”，作业环境进行了相关地管理操作，严格实行商品标识，并保证顾客在清洁、整齐有序的购物环境得到高质量的服务。

五、测量、分析与改进的实施

通过实施质量管理体系中的测量、分析、改进的过程，发现存在及潜在的一些不合格因素，并采取适当的纠正与预防措施，持续改善公司质量体系。

持续改进

根据质量管理体系的标准，在销售服务行业，由于产品体现在各个过程之中，对产品的监视、测量、分析和改进体现在对服务的各个过程中，目的是为了持续提高服务质量。为了持续保持服务满意率的质量，我们上半年采取了加强人力资源建设，提高人员素质，营造持续改进的软条件。

六、公司质量方针达成情况如下：

公司质量方针是：

以人为本求发展，诚信经营树品牌，××为顾客，持续改进创效益。

××正努力采取有效措施，整体经营运作均按此方针为指导及方向的，达成情况主要体现如下：

积极创造条件吸引和留住人才，公司深知合理使用人才是未来发展的要素，所以目前各部门的人员基本是在较合理的人力资源配置情况中运作，并在5月组织了中层以上管理人员赴云南下关茶厂学习，增广了见闻，开阔了视野，使在职管理人员充分感受到公司对注重人才建设的重视性，体现了“以人为本”的企业发展方针。

“诚信”是公司经营的基石，上半年度公司各部门的人员能准确捕捉顾客的需求，为顾客提供一流的服务，配送及时率高，体现了以顾客为关注焦点，增强顾客满意的承诺。

七、公司质量目标达成情况如下：

1、顾客满意率达97%（要求顾客满意率达98%），未达标。

为了进一步了解市场，确定顾客需求，公司在今年6月份进行了一次顾客满意度调查，共发出调查表167份，收回167份，其中满意的有162份，不满意的有5份，满意率为97%，顾客对公司的服务、陈列、卫生、商品介绍和商品品质等满意率较高，顾客分别对网站服务、商品品种和掌握茶知识等不太满意。

八、质量方针及质量目标的适宜性。

根据本公司的实际情况而制定的本公司质量方针及目标经过一年多的推行及检查，从达成的状况观察，我们的管理水平、工作效率和产品质量都有一定的提高，本公司的质量方针和目标基本上是适合于本公司经营要求的。

九、改进建议。

根据上半年的运行及本年度的第一次内审，我们认为有些方面有须改进：

（1） 顾客满意率改为96%较为合理。

（2）工作表单须在工作实践中不断优化，此项工作由行政部统筹，并于9月15日前完成。

（3）由于营销策划人员缺乏，行政部须在2005年8月15日前将营销经理招聘到位。

各部门须切实做好数据采集、统计、分析工作。

以上是公司导入ISO9000版质量管理体系运行效果汇报，有不当之处，敬请批评指正。谢谢！

管理者代表：

二OO五年七月十七日

四、合同评审

□ 合同评审的意义

       在任何一个公司中起关键作用的是营销部门，它要寻找顾客、替公司招

揽生意。营销部门的效率可以用其努力维持的订货数量来衡量。大量的订货

使公司能够合理的规划公司周期性的生产，保证其产品能全部销售。订货单

多了，生产期就长，经营者对营销人员就更满意。

       然而，维持订货量是一回事，要使顾客充分满意又是另一回事。在这里

有一个所有部门（包括营销部门）的能力和效益发生冲突的问题。起初，某

一公司可能靠广告宣传激起销售力来维持有足够的订货量，然而能够让顾客

满意的，只能是产品质量和按时交货。

       偶尔，过份热心的经销人员预订订货单并承诺了公司不能做到的交货时

间表，那样，他们就要去说服顾客，推迟交货期。这种情况对公司的生存和

产品都存有潜在的危险。

       在当今竞争环境中，特别在出口领域，顾客在交货时间表上是不会发善

心的。此外，国际竞争加剧和工资费用增长迫使工厂厂长们在低存货上经营。

在这种情况下，对一个供应商来讲，若不能按期交付原材料和零部件，就意

味着所有生产系统不合拍而闲置。由于质量体系的特殊成分，提供商品和服

务的公司应当有一个完全确定的合同评审程序。

□ 合同评审程序

        供应商可能会接到顾客对产品两个方面的询问：标准产品和特殊的零件

或需按照顾客要求的规格制造的设备。每类产品需要有不同的评审程序。

□ 标准产品的合同评审程序

       制造商总是向未来的买主提供本公司的产品标准或产品规格。这些现成

的质量参数有操作功能、寿命、可靠性和可维修性，以及附加的其它技术资

料如功率或燃料特性、容量或操作范围、需要的环境条件等等。在主要设备

箱里，销售小册子也应提出如颜色、形状以及可选择的附件的情况。

在接受标准产品订货或签合同之前，供应商应就合同评审程序执行下列

步骤：

（1）向未来的客户提供全部技术规格和其它有关资料，以便客户了解产

品全貌，如果需要，产品样品也应做可靠性评估。

（2）如果产品满足客户需要，在认可交货时间表以前，应就建议的时间

表和生产部门商量。

（3）在某些情况下，客户可能要求对产品作些修改，以适合其公司特殊

需要，这些修改的全部细节应由客户提供成文的东西，并就其可行性和管理、

工程部门商量。

（4）确保订单或合同包含有关产品型式的全部详情，包括它的颜色或各

种各样的辅助项目如工具、附件及应用的配件。

（5）要保证订单或合同清楚地标明双方同意的包装、运输、安装（哪里

适用）及其它有关项目如保险和支付方法等方面内容。

（6）应规定不管是客户还是其利益的代理人要在运出产品以前和在收到

产品时对产品进行检验。全部检查或试验细节，例如要试验的参数、试验方

法、抽样大小，用于验收的标准等，应由供应商的质量专家和客户研究之后

明确下来。

（7）大多数耐用消费品和工业产品有一份担保单保护客户，担保单的用

语和条件应写清楚，以免出现不同的解释而引起争执。

（8）最后，不管做了多大的努力，产品质量问题仍可能会发生，供应者

应保证合同要有解决质量问题的程序和问题出现时解决争执的办法。

□ 专门订单的合同评审程序

       特殊订货的开发和生产过程不同于那些标准或正常产品的生产，它需要

进行局部变动或要重新调整，要成功地执行这样的订货是相当复杂的。因为

毫无相似之处的因素会渗透在开发和生产过程的任何阶段中。彻底了解采购

者的需要对投标和合同形成是极其重要的。为了弄清客户直接的或不十分明

确的要求，常常需要专家们进行各种级别和范围的对话。因为特殊订货合同

包含着应考虑到的设计和开发、实际设计和开发阶段，甚至包括在合同签约

之后，应作出协商和复查。

        合同评审至少应保证：

（1）客户应对其要求尽可能作出详细规定，使得设计和下一步工作有充

分可靠依据。

（2）为了保证符合客户要求，评审应包括各种各样性能和效率。

（3）围绕合同执行，制定质量保证计划，和客户讨论以确保客户所有质

量要求得到满足。

（4）建立起与客户的通讯渠道，研究与质量相关的所有问题。

（5）根据合同评审结果，在不影响产品质量的情况下需要修改设计时，

这种修改应和客户商量征得同意。

此外，合同评审应包括检查或试验，担保单的用语和条件以及解决质量

问题的程序。

□ 合同评审的益处

        作为整个质量控制系统的一部分，制度化的合同评审程序有下列益处：

（1）所有感兴趣的当事人有机会评审合同。

（2）可以得到核查表或指导性文件（评审用的），以了解合同要求的程

度。

（3）评审员可利用评审分析合同限期及有关的委托。

（4）这份合同是包含了全部性能类别，为了成功地履行这份合同，正好

以此为起点有助于计划的开发。

（5）一种用客户来评审质量计划的方法。

（6）有准备的通过适当的评审来修改合同或质量计划。

如上所述，我们知道，如果执行合同评审的程序，可减少甚至避免在供

方与客户之间产生的误解或争执。由于它是相当透明的，其结果增加了客户

的信任，使其对产品质量的抱怨降到最低的程度。

二、质量采购控制

       所有的公司不论其规模和业务大小都需要采购各种材料。如用于深加工

的原材料、半成品、元件、子系统、工具、仪器和其他项目等，几乎所有采

购来的材料都直接或间接地影响最终产品的质量。因此，应对采购活动进行

适当控制。公司的责任是确保从外部得到的所有材料和服务充分满足公司及

其客户的要求。这里需注意的是，来自公司本单位或兄弟公司的供应应与来

自外部来源的供应都要服从相同的控制。

         对ISO 有关采购控制标准的应用涉及下列方面：

（1）选择合格的分供方或卖主。

（2）采购订单所附带的规范、图纸。

（3）在招标过程中对未来的分供方或卖主发布有关质量数据的程序。

（4）从质量的观点分析报价单。

（5）向选定的供应商阐明要求和验证及质量保证程序的协定。

（6）对采购产品的验证。

（7）通过培训、技术咨询、专用工具、量规和检测设施（适用时）对分

供方或卖主进行帮助的规定。

（8）产品质量和分供方或卖主的质量保证体系的监督。

（9）完成订货后对分供方或卖主情况的评定。

□对分供方或卖主的评定

       这对采购控制是很关键的，因为采购产品的质量完全取决于供应者。建

立评定这些供应者的制度化的程序是基本的。对供应者的评估应基于下列依

据：

（1）他们满足产品或服务质量要求的能力。

（2）在所要求的技术水平上对机械、工具和人力的可获得性。

（3）他们在商业上和财政上的生命力。

（4）他们的生产能力和保证规定的交货计划的能力。

（5）他们质量保证体系的有效性。

       评定未来供应者的方法有很多。供应者在以往供应相同或相似种类产品

的表现是很有用的评定参考。从这一点说，保持对进货以及他们质量状况的

详细记录是很重要的。至少，这个记录应包括详细的供货数量、拒收数量、

履行交货计划和在复审期间对公司总供应（所提及的材料或服务的）的占有

量。

       由主要买主如国防企业或由认证机构对分供方或卖主的质量保证体系的

批准可以作为评估的起始点。然而，还需要确定分供方的工厂和设备的加工

能力是否符合所供应产品的质量要求。另外，评价其生产能力和财政来源是

否符合其对客户的交货承诺也是很重要的。

       对一次性购买或当购买量很小时，买主应在批准产品投入使用前对其做

详细的检查和检验。

       上述方法不适用于新的供应者。因此，需要进行正式的能力评价。下面

将论述这一程序。

□能力评价方法

       既然能力评价是一种采购功能，采购部门要对这一活动负总的责任。通

常，由公司的专家访问分供方或卖主的工厂。在组织这一访问之前，应要求

分供方或卖主提供关于其生产设施、组织、人员和财政等方面的数据和就所

要求的质量水平提供有关产品的数据。一般使用标准的格式来表达这个信息

（本章附件1 提供这个格式的一个实例）。

       对供应商的评定需要有不同领域，如加工工程、质量控制和财政方面的

专家参加，在采购部门可能缺少一些专家，所以通常指定一个委员会来承担

这项任务。这个委员会由各个功能单位的专家组成；由采购部门负责总体协

调。该委员会核查由供应商提交的数据。也许，这种核查会发现某供应商不

具备执行订货的能力，而不再向这类供应商订货。

       对选定的供应商，专家组要到其工作场地对其设施、结构和质量保证体

系进行实际评价。这种评审应机敏地进行。当评审组需要获得他所需要的数

据时，不要扮演检查员的角色，不要对供应商及其设施提出批评。评审组应

亲自确认直接影响供应商执行相关订货的能力的区域。通常，建议使用标准

的询问单。以下是评审期间所涉及的一些重要方面：

（1）该分供方或卖主的工厂和设备能否按要求生产？

（2）机器是否能够保持可接受限度内的质量参数？

（3）该公司是否具有人员素质良好的质量组织和有效的质量控制程序？

（4）该公司是否大量使用来自商业方面或来自分供方的零部件？如果

是，他是如何控制这些零部件的质量的？

（5）该公司的原材料来源是什么？他是否有足够的储备以防材料供应中

断的影响？他如何保证原材料的供应？

（6）该公司是否具备与目前生产有关的完整的检验设施？如果没有，在

进行装货前检查时有什么替代措施？

（7）该公司是否已执行了一个与正在考虑的产品相类似的产品订单？若

是，应获得该订单的详细情况。

（8）该公司的财政地位如何？

（9）是否有其他能反映该公司执行订单能力的详细情况？

（10）该公司领导层对其产品质量的态度是什么？他对自己满足订单要

求的能力自信吗？

采购部门根据评审委员会对供应商的评审结果可采取下列行动之一：

（11）如果被评审的公司具有合理的质量保证体系，他的名字就该在注

册供应商的名单上。

（12）如果他具有少量缺点，建议他采取补救行动，通过进一步评